影響電鍍鍍層質量（liàng）的因素——鍍液的性能

 任何一（yī）種電鍍溶（róng）液的主要（yào）成分（fèn）是固定的。為了使溶液的電化學性（xìng）能滿足要求，各成分（fèn）的含量必須保持在一定的範圍內。電鍍的（de）金屬（shǔ）不同，鍍液成分也不相同;即使是同一金屬的電鍍，鍍液成分和含量也（yě）不盡相同。但是（shì），大部分電鍍溶液不外乎由下列組分構成：析出金屬的易溶（róng）於水的鹽類（lèi），稱為主鹽，它們可以是單鹽、絡合鹽（yán）等;能（néng）與析出的金屬離子（zǐ）形成絡合鹽的成分;提高鍍液導電性的鹽類;能保持溶液的值（zhí）在要求範圍內的緩衝劑;有利（lì）於陽極溶解的助溶陰離子;影響金屬離子在陰極上析出的成分添加劑。

一般說來（lái），選用的金屬鹽（yán）類在（zài）水溶（róng）液中應有（yǒu）較高的溶解度，以保證金屬離子（zǐ）的濃度。陰離子盡管不直接與電鍍金屬共沉積，但對金屬的（de）沉積會產生各種影響，甚至有時（shí）會改變沉積金屬的物理性能。在強酸性或強（qiáng）堿性（xìng）鍍液中，溶液的（de）0隻（zhī）值（zhí）並不重要，但在中性溶液（yè）中，保持溶液口隻穩定的緩衝劑必不可少。

在電鍍過程中，金屬離子在不斷消（xiāo）耗，依靠陽極溶解補充金屬離子的形式被普遍應用。因此，陽極的正常溶解至關重要，以使（shǐ）溶液中的金屬離子濃度處於正（zhèng）常範圍（wéi）。一般在鍍（dù）液中添（tiān）加陽極助溶劑，如氯（lǜ）離子等（děng）。

考察一個電鍍溶液或工藝是否（fǒu）滿足生產的（de）需要，一般要了解（jiě）一些基本（běn）的性（xìng）能參數。*常用的性能參（cān）數包（bāo）括電流效率（lǜ）、分散（sàn）能（néng）力、深鍍能力等，對裝飾（shì）性要求較髙的鍍種（zhǒng），還要考慮（lǜ）其整平能力。在（zài）實際電（diàn）鍍中的陰陽極之間，電力（lì）線的分（fèn）布或者單位麵積上的電流強度是不均勻的，它直接影響到鍍（dù）層厚度（dù）的均勻性。但由於金屬電沉積過程中的陰極極化等作用，會使鍍層的均勻性有所改善。電鍍（dù）中將在特定條件下（xià），鍍液使鍍件表麵鍍層分布更加均勻的能力稱為鍍（dù）液的分散能力。鍍（dù）液的分散能力僅就宏觀而言，在微觀上，鍍液所具有的能使鍍層的輪廓比底層更平滑的能力被稱為整（zhěng）平能力。覆蓋能力則是（shì）指形狀複雜的零（líng）件電鍍時，鍍層覆蓋基體的程度。覆蓋能力除與鍍液自身的（de）性能有關外（wài），還與基體金屬的種類、鍍件的裝掛方式（shì）、鍍前處理方法等因素有關。為了提高鍍液的性能，一般可以在鍍液中加人添加劑，包括光亮劑、整平劑（jì）、去應力劑等。不同鍍種、同一鍍種的不同鍍液使用的添加劑有很大差（chà）異，應根據要求進行選擇。

在金屬電沉積過程中，陰極上會有多種化學反應發生（shēng），使有效電沉積率降低。電鍍中把實（shí）際析出的金屬量與理論析出量的比稱為陰極電流效率。金屬（shǔ）在（zài）陰極上的理論析出量可以由法拉第定律根據使（shǐ）用的電流強度、通電時間和被還原金屬的電化學當量計算。

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