電鍍基本知識（shí） 新手必備

 1 分散能力：

在特定條件下（xià），一定溶液使電極上（通常是陰（yīn）極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結果（guǒ）更（gèng）為均勻的能力。也稱均鍍能力。

2 深鍍能力：

鍍液（yè）要特定條件下凹槽或深孔處沉積金屬鍍層的能力（lì）。

3 電鍍：

是在含有某種金屬（shǔ）離（lí）子（zǐ）的（de）電解液中，將被鍍工件作為陰極，通以一定（dìng）波（bō）形的低（dī）壓直流電.而使金（jīn）屬離子得到電（diàn）子，不斷在陰極沉積為金屬的加工過程。

4 電流密度：

單位麵積電極上通過（guò）的電流強度，通常以A/dm2表示。

5 電流效率：

電極上通（tōng）過單位電量時，其一反（fǎn）應形成的產物的（de）實（shí）際重量與其電化當（dāng）量之比，通常以百分數表示。

6 陰（yīn）極：

反應於其上獲得電子的電極，即發生還（hái）原反應的電極。

7 陽極：

能接（jiē）受反應（yīng）物所給出電子（zǐ）的電極，即發生氧化（huà）反（fǎn）應的電極。

10 陰極性鍍層：

電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層。

11 陽極性鍍層：

電極電位的代數值比基體金屬小的金（jīn）屬（shǔ）鍍層。

12 沉積速度：

單位時間內零件表麵沉積出金屬的厚度。通常以微米/小（xiǎo）時表示 。

13 活化：

使（shǐ）金屬表麵鈍態消失的過程。

14 鈍化；

在一定環境（jìng）下使金屬表麵正常溶解反應受到嚴重阻礙，並在比較寬的電極電位範圍內

使金屬溶解反應速度降到很低的作用。

15 氫脆：

由於浸蝕，除油或電鍍等過程中金屬或合（hé）金吸（xī）收氫原子而引起的脆性。

16 PH值：

氫離子活度的常用對（duì）數的負值。

17 基體（tǐ）材料；

能與（yǔ）其（qí）上沉積金屬或形成膜層的材料。

18 輔（fǔ）助陽極：

除了在電鍍中正常需要的陽極（jí）以外，為了改善（shàn）被鍍製件表麵上的電流分布而使用（yòng）的輔加（jiā）陽極（jí）。

19 輔助陰極：

為了消除被鍍製件上某些部位由（yóu）於電力線過於集中而出現的（de）毛刺或燒焦等（děng）毛病，在該部位附近另加某種形狀的陰極，用以消耗部分電流，這種附加的陰極就是輔助陰極。

20 陰極極化：

直流電通過（guò）電極時，陰（yīn）極電位偏離平衡電位向負的方向移動的（de）現象。

21 初次電流分布：

在（zài）電極極化不存在時（shí），電流在電（diàn）極表麵上的分布。

22 化學鈍化；

將製（zhì）件放在含有氧化劑的溶液（yè）中處理，使表麵形成一層很薄的鈍（dùn）態，保護膜的過程。

23 化學氧化（huà）：

通過化學處理使金屬表麵形成氧化膜的（de）過程。

24 電化（huà）學氧化（陽極氧（yǎng）化（huà））：

在一定電解液中以金屬製（zhì）件為陽極，經電解於製件表麵形成一層具有（yǒu）防護性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。

25 衝擊電鍍：

電流過程中通過的瞬時大電流（liú）。

26 轉化膜；

對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有（yǒu）該金屬（shǔ）之（zhī）化合物的表麵膜層。

27 鋼（gāng）鐵（tiě）發（fā）藍：

將鋼鐵製件（jiàn）在空氣中加熱或浸入氧化性溶液（yè）中，使之於表麵形成通常為藍（黑）色的薄氧化膜（mó）的過程。

28 磷化：

在鋼鐵製件表麵形成一層（céng）不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。

29 電化（huà）學極化：

在電流作用下，由於電極上的電化學反應速度小於外電源供（gòng）給電子的速（sù）度，使電位負向移（yí）動，產生極化。

30 濃差極化：

由於電極表麵附近液層的濃度與溶液深處的濃度的差異而產生的極化。

31 化（huà）學除（chú）油：

在堿性溶液中借皂化和乳化作（zuò）用清除製件表麵油（yóu）汙的過程。

32 電解除油：

在含堿的溶液（yè）中，以製件作為（wéi）陽極或陰極（jí），在電（diàn）流作用下，清除製件表麵油汙（wū）的過程。

33 出光：

在（zài）溶液中短時間浸泡使金屬形成光亮表麵的過程。

34 機械（xiè）拋（pāo）光：

借助於高速旋轉的抹有拋光膏（gāo）的拋光輪，以提高金（jīn）屬製件表麵光亮的（de）機（jī）械（xiè）加（jiā）工過程。

35 有機溶劑除油：

利用有機溶劑清除製件表麵油汙的過程。

36 除氫：

將金屬製件在一定溫（wēn）度下加熱處理或采用（yòng）其它方法，以驅除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程（chéng）。

37 退鍍：

將製件表（biǎo）麵鍍層（céng）退除的過程。

38 弱浸蝕：

鍍前，在一定組成溶液中除去金屬製件表麵極薄的（de）氧化膜，並使表麵（miàn）活化的過程。

39 強浸蝕（shí）：

將金屬製件浸在較高濃度和一（yī）定溫度的浸（jìn）蝕溶液中，以除去金屬製件上氧化物鏽

蝕物的（de）過程（chéng）。

40 陽極（jí）袋：

用棉布或化（huà）纖織物製成的套在陽極上，以防止陽極泥渣（zhā）進入溶（róng）液用的袋子。

41 光（guāng）亮劑（jì）：

為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。

42 表麵活性劑：

在添加量（liàng）很低的情況下也能（néng）顯著降低界麵張力的物質（zhì）。

43 乳（rǔ）化劑；

能降低互不相溶的液體間的界麵張力，使之形成乳濁液的物質。

44 絡合劑：

能（néng）與金屬離子或（huò）含有金屬離子的化合物結合而形成絡（luò）合物的物質（zhì）。

45 絕緣層：

塗於電極或掛具的某一部分，使該部位表麵不導電的材料層。

46 潤濕劑：

能降低製件與溶液間界麵張力，使（shǐ）製件表麵易於（yú）被潤濕的物質。

47 添加劑：

在溶液中含有（yǒu）的能改進溶液電化學性能（néng）或改善質量的少量添加物（wù）。

48 緩（huǎn）衝（chōng）劑：

能夠使溶液PH值在一定範（fàn）圍內維持基本恒定的物質。

49 移動（dòng）陰極：

采用機械裝置（zhì）使被鍍製件與極杠一起作周期性（xìng）往複運動的陰極（jí）。

50 不連續水膜：

通常用於表麵被汙染所引起的（de）不均勻潤濕（shī）性，使表麵上的水膜變得不連續（xù）。

51 孔隙率（lǜ）：

單位麵積上（shàng）針孔的（de）個數。

52 針孔（kǒng）：

從鍍（dù）層表麵直至底層覆蓋（gài）層（céng）或基體金屬（shǔ）的微小孔（kǒng）道，它（tā）是由於陰極表麵上某些點的電沉積過 程受到障（zhàng）礙，使該處不能學積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。

53 變色：

由於腐（fǔ）蝕而引起的金屬或鍍層表麵色澤的變化（如（rú）發（fā）暗（àn），失色等）。

54 結合力：

鍍層與基體材料結（jié）合的強度。可以采用使鍍層與基體分離開所需的力（lì）來度量它55 起皮：

鍍層成（chéng）片狀脫離（lí）基體材料的現象。

56 海棉狀鍍層：

在電（diàn）鍍過（guò）程中形成的與基體材料結合（hé）不牢固的疏鬆多孔的沉積物。

57 燒焦鍍層：

在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙鬆（sōng）散或質量不佳的沉積物（wù），其中常含有

氧化物或其他雜質。

58 麻點：

在電鍍和腐蝕（shí）中，於金屬表麵上（shàng）形（xíng）成的小坑或小孔。

59 鍍層（céng）釺焊性：

鍍層表麵被熔融焊料潤濕的能（néng）力。

60 鍍硬鉻：

是指（zhǐ）在各種基（jī）體材料上鍍較厚的鉻（gè）層而言（yán）。實際上其硬度並不比（bǐ）裝飾鉻層硬，如鍍層不光亮反而（ér）比裝飾（shì）鉻（gè）鍍層軟。隻因其鍍（dù）層厚能發揮其硬度高、耐磨的特點，故（gù）稱鍍硬鉻。

 

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