電鍍基本知識 新手必（bì）備

 1 分（fèn）散（sàn）能力：

在特定條件下，一定溶液使電極上（通常是陰極）鍍層分布比初次電（diàn）流分布（bù）所獲得的結果更為均勻的能力。也（yě）稱（chēng）均鍍能力（lì）。

2 深鍍能力：

鍍液要特定條件（jiàn）下凹（āo）槽或深孔處沉積金屬鍍層的能力。

3 電鍍：

是在含有某（mǒu）種金屬離子的（de）電解液中，將被鍍工件作為陰極，通以一定波形的低壓（yā）直流電.而使金屬離子得到電子，不（bú）斷在陰極沉積為金屬的加工過程（chéng）。

4 電流密度：

單位麵積電極上通過的電（diàn）流強（qiáng）度，通（tōng）常以A/dm2表示。

5 電流效率：

電（diàn）極上通過單位電量時，其一反應（yīng）形成的產物的實際（jì）重（chóng）量與其電化當量之比（bǐ），通常以百分數表示（shì）。

6 陰極：

反應於其上獲得電子的（de）電極，即發生還原（yuán）反（fǎn）應的電極。

7 陽極：

能接受反應物所給出電子的電極，即發生氧化反應（yīng）的電極。

10 陰（yīn）極性（xìng）鍍層：

電極電位的（de）代數（shù）值比基（jī）體金屬大的金屬鍍層。

11 陽極性鍍層：

電極電位的代數值比（bǐ）基體金屬小的金屬鍍層。

12 沉積速度：

單位時間內零件表麵沉積出金屬的厚度。通常以微米/小時表示 。

13 活化：

使（shǐ）金屬表麵鈍（dùn）態消失的過程。

14 鈍化；

在一定環境下使（shǐ）金屬表麵正常溶解反應受到嚴重阻礙，並在比較寬的電極電位範圍內

使金屬溶解反應速度降到很低的作用。

15 氫脆：

由於浸蝕，除油或電（diàn）鍍等過程中金（jīn）屬或合金吸收氫原子而引起的脆性。

16 PH值：

氫離子活度的常用對數的（de）負值。

17 基體材（cái）料；

能與其上沉積金屬或形成膜層的材料。

18 輔助陽極（jí）：

除（chú）了（le）在（zài）電鍍中正常需要的陽極以外（wài），為了改（gǎi）善被鍍製件表（biǎo）麵上（shàng）的電流分布而使用的（de）輔加陽極。

19 輔（fǔ）助陰極：

為了消除被鍍（dù）製件上某些部位由於電力線過於集中而（ér）出現的毛刺（cì）或燒焦等毛病，在（zài）該部位附近另加某種形狀的陰極，用以消（xiāo）耗（hào）部分電流，這種附加的陰極就是輔助陰極。

20 陰極極化：

直流電通（tōng）過電極時（shí），陰極電（diàn）位偏離（lí）平衡電位向負的方向（xiàng）移動的現象。

21 初次電流分布：

在電極極化不存在時，電流在電極表麵上的分布（bù）。

22 化學鈍化；

將製件放（fàng）在含有氧化劑的溶液中處理，使（shǐ）表麵形成（chéng）一層很薄的鈍態，保護（hù）膜的過程。

23 化學（xué）氧化：

通過化學處理使金屬表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）氧化膜的過程。

24 電化學氧化（huà）（陽極氧（yǎng）化）：

在一定電解液中以金屬製件為陽極，經電解於製（zhì）件表麵形成一層具（jù）有防護性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。

25 衝擊電鍍：

電流過程中通過的瞬時大（dà）電流。

26 轉化（huà）膜（mó）；

對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有該（gāi）金屬之化合物的表麵膜層。

27 鋼鐵發藍：

將鋼鐵製件在空氣（qì）中加熱或（huò）浸（jìn）入氧化性（xìng）溶液中，使之（zhī）於表麵形成通常為藍（黑）色的薄氧化膜的過程。

28 磷化：

在鋼鐵製（zhì）件表（biǎo）麵形成一層不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。

29 電化學極化：

在電流作用下，由於電極上的電（diàn）化學反應速度小於外（wài）電（diàn）源供給電子的速度，使電位負向移動，產（chǎn）生極化。

30 濃差極化：

由於電極表（biǎo）麵（miàn）附近（jìn）液層的（de）濃度與溶液深處的濃度的（de）差異而產生的極化。

31 化學除油：

在堿性溶（róng）液中借皂化和乳化作用清除製件表麵油（yóu）汙（wū）的過程。

32 電解除（chú）油：

在含堿的溶（róng）液中，以製件作為陽極（jí）或陰極，在（zài）電流作用下，清除製件表麵油汙的過程。

33 出（chū）光：

在溶液中短時間浸泡使金屬形成光亮表麵的過程。

34 機械拋光：

借助於（yú）高速旋轉（zhuǎn）的抹有拋光膏的拋光輪（lún），以提高金屬（shǔ）製件表麵光亮的機械加工過程。

35 有機溶劑除油：

利用有機溶劑清除製（zhì）件表麵（miàn）油汙的過程。

36 除氫：

將金屬製件在一定溫度下加熱處理或采用（yòng）其它方法，以驅（qū）除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程。

37 退（tuì）鍍：

將製件表麵鍍層退除（chú）的過程。

38 弱浸蝕：

鍍前，在一定組成溶液（yè）中除去金屬（shǔ）製件表麵極（jí）薄的氧化膜，並使表麵活化的過程。

39 強浸蝕：

將金屬製件浸在較高濃度和一定溫度的（de）浸蝕溶液中，以除去金屬製件上氧化（huà）物鏽

蝕（shí）物的過程。

40 陽極袋：

用（yòng）棉布（bù）或化纖織物製成的套（tào）在陽極（jí）上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。

41 光亮劑（jì）：

為獲得光亮鍍（dù）層在電（diàn）解液中所使（shǐ）用（yòng）的添加劑。

42 表（biǎo）麵活性劑：

在添加量很低的情況下也能顯著降（jiàng）低界麵（miàn）張力的物質。

43 乳化劑；

能降低（dī）互不相溶的液體間的界麵張力，使之形成乳濁液的物質。

44 絡合（hé）劑：

能與（yǔ）金屬離子或含有金屬離子的化合物結合（hé）而形成絡合物的物質。

45 絕（jué）緣層：

塗於電極或掛具的某一部分，使該部位表麵不（bú）導電的材（cái）料層。

46 潤濕劑：

能（néng）降低製件與溶液間界麵張力，使製件表（biǎo）麵易於被潤濕的物質。

47 添加劑：

在溶液中含有（yǒu）的能改進溶液電化學性能或（huò）改（gǎi）善（shàn）質量的少量添加物。

48 緩衝劑：

能夠使溶液PH值在一（yī）定範圍內維（wéi）持基本恒定（dìng）的物（wù）質。

49 移動陰（yīn）極：

采用機（jī）械裝置使被鍍製件與極杠（gàng）一起作周期（qī）性往複運（yùn）動的陰極。

50 不連（lián）續水膜：

通常用於表麵被汙染所（suǒ）引起的不均勻潤濕性，使表麵上的水膜變得不（bú）連續。

51 孔隙率（lǜ）：

單位麵積上針孔（kǒng）的個數。

52 針（zhēn）孔：

從鍍層表（biǎo）麵直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由於（yú）陰極表麵上某些點的電沉積過 程受（shòu）到障礙，使該（gāi）處不能學積鍍（dù）層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。

53 變色：

由於腐蝕而引起的金屬（shǔ）或鍍層表麵色（sè）澤的變化（如發暗，失色等）。

54 結合力：

鍍層與基體材料結合的強度。可以采用使鍍層與基體分離開所（suǒ）需的力來度量它55 起皮（pí）：

鍍層成片狀脫離基體材料的現（xiàn）象。

56 海棉（mián）狀鍍層：

在電鍍過程中（zhōng）形（xíng）成的（de）與基（jī）體（tǐ）材料結合不牢固的疏鬆多孔的沉積物。

57 燒焦鍍（dù）層：

在過高電流下形成的顏色黑（hēi）暗、粗糙鬆散或質量不佳的沉（chén）積物，其中（zhōng）常含有

氧（yǎng）化物（wù）或（huò）其他（tā）雜（zá）質。

58 麻點：

在電鍍和腐蝕中（zhōng），於金屬表麵上（shàng）形（xíng）成的小坑或小孔。

59 鍍層（céng）釺焊性：

鍍層表麵被熔融焊料潤濕的能力。

60 鍍硬鉻：

是指在各種基體材料（liào）上鍍較厚的鉻層而言。實際上其硬度並不比裝飾（shì）鉻層硬（yìng），如（rú）鍍層不光亮（liàng）反而比裝飾鉻鍍層軟。隻因其鍍層厚能發揮其硬度高（gāo）、耐磨的特點，故（gù）稱鍍硬鉻。

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