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鍍鎳層的退鍍方法

發布日期:2019/10/21

 (1)化學退(tuì)鍍法: 化學退鍍法不使工件受腐蝕(shí),適用幾何形狀複雜的工件,且可做到退鍍均勻。

配方1:濃HNO3,20~60℃。本(běn)液成本低,速度快(30~40μm/h),毒性小。適用尺寸精密要(yào)求不(bú)高的工件退鍍,防止帶入水、退鍍完(wán)畢(bì)迅速入鹽酸中清洗後(hòu)再用流動水清洗。

配方2:HNO3(1∶1),20~40℃,退(tuì)速快(10μm/5~6min),適用不鏽鋼。

配方3:濃HNO31000ml/L,NaCl20g/L,尿素10g/L(抑製NOX氣體的生成),六次甲基四胺5g/L,室溫,退速20μm/h。

配方4:間硝基苯磺酸(suān)鈉60~70g/L,硫酸100~120g/L,硫氰(qíng)酸(suān)鉀0.5~1g/L,80~90。C,適用銅(tóng)及銅合金工件的退鍍,退鍍表麵為(wéi)深棕色時,取出後充分清洗,再除棕色膜(NaCN30g/L,NaOH30g/L,室(shì)溫)。

配方5:HNO3∶HF=4∶1(體積比),冬天適當加溫,退速快,鐵基(jī)體不(bú)腐蝕。但HF一(yī)定要用分(fèn)析純(用工業(yè)級HF配槽(cáo),易發生爆炸)。

配方6:硝酸銨100g/L,氨三乙酸40g/L,六(liù)次甲基四胺20g/L,pH=6,室(shì)溫,成本低。

配方7:間硝基(jī)苯磺酸鈉(nà)110~130g/L,氰化鈉100~120g/L,氫(qīng)氧化鈉(nà)8~10g/L,檸檬酸三鈉(nà)20~30g/L,80~90℃,適用精密鋼鐵件連續鍍鎳層的(de)退除。

配方8:間硝基(jī)苯磺酸鈉100g/L,NaOH100g/L,乙二胺120ml/L,十二烷基硫(liú)酸鈉0.1g/L,60~80℃。調整時補加間硝(xiāo)基磺酸鈉,可使退速恢複到最高(gāo)退速的80%。

(2)電解退鍍法 配方為(wéi):NaNO3100g/L,氨(ān)三乙酸15g/L,檸檬(méng)酸20g/L,硫脲2g/L,葡萄糖(táng)酸鈉1g/L,十二烷基硫酸鈉(nà)0.1g/L,pH=4,室溫,DA=2~10A/dm2,陰極10#鋼,SK∶SA=2~3∶1。

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