鍍鋅鈍化（huà）工藝是什麽

 1.前處理
剛電鍍完畢的零件水洗幹（gàn）淨方可鈍化（huà），建議水洗×3。

2.出光
用5%的硝（xiāo）酸稀溶液浸漬，硝酸主要起化學（xué）拋光作（zuò）用，可整平（píng）金屬（shǔ）表麵，增加光澤。

3.水洗（xǐ）
經過硝酸溶液浸漬後，建議再次水（shuǐ）洗後才進行鈍化

4.鈍化（huà）
鈍化一般在15-40°C進行，低於15°C成膜反應（yīng）慢，溫（wēn）度升高成膜（mó）反應加快，但溫度（dù）太高時，膜層疏鬆，易脫落。鈍化時（shí）間是鈍化處理（lǐ）關鍵因素之一。鈍化初始階段，膜的成長速度大於膜的溶解速 度。隨著膜層增厚，成膜（mó）反應（yīng）受阻變慢，溶解速度增加，至（zhì）膜的成長速度（dù）與溶解速度（dù）相 等。繼（jì）續（xù）延長鈍化時間，溶（róng）解速度反而大於膜層（céng）成長速度，膜又開（kāi）始變薄（báo），所以掌握鈍化時間很（hěn）重要。
鈍化最常用（yòng）的有藍色鈍化、彩（cǎi）色鈍化、白（bái）色鈍化、黑色鈍化。

5.老化
鈍化膜形成後的烘幹稱為老化處理。新生成的（de）鈍化膜較（jiào）柔軟，容易磨掉。加熱可使鈍化膜變硬，成為憎水性的耐腐蝕膜（mó）。但老化（huà）溫度不應超（chāo）過75 °C ，否則鈍化膜失水，產生網 狀龜裂，同時（shí）可溶性的六價（jià）鉻轉變為（wéi）不溶性的，使（shǐ）膜失去自修複能力，導致膜的（de）耐蝕性下降。若老化（huà）溫度低於50 °C ，成膜（mó）速度太慢，所以一般采用60-70 °C 。鉻酸鹽轉化膜質量 評定標準參考GB 9800—1988。

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